里氏硬度(dù)计是一种无损测试器材,其原理是(shì)随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士shou次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理(lǐ)是具有一定质量的冲(chōng)击体在一定的试验力作用下冲击(jī)试样表面,测量冲击体距试样表面(miàn)1mm处的冲击速度(dù)与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的(de)电压。
在现场工作中(zhōng),经常遇到曲(qǔ)面工件,各种曲面对硬度测试(shì)结果影响(xiǎng)不同,在正(zhèng)确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位(wèi)置与平面试(shì)件相(xiàng)同,故通用支撑环即(jí)可。
但当曲率小到一(yī)定尺寸时(shí),由于平面条件的变形的弹性状态相差(chà)显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使设备的里氏硬度示值偏低(dī)。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。
里氏硬度计(jì)测试曲面工件的操作方法:
1、将被检测物体应(yīng)平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任何晃(huǎng)动,被检测位置不得有悬空状态,必要时(shí)需加支撑块(kuài);
2、打开硬度计(jì)→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;
3、将冲击(jī)装(zhuāng)置(zhì)压紧在被测表面并向下(xià)按一(yī)下,1s后再按硬度计上面凸(tū)出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来(lái),在这过程中操作人员必(bì)须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;
4、每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试(shì)完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测;
5、测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格(gé),转入下一道工序;不合格(gé)则转入隔离区,记录(lù)检测结果
设备测量(liàng)前可先使用随机标准里氏硬度块对(duì)仪器进行检(jiǎn)验,其示值误差及重复(fù)性应不大于表5的规定。
注:随机硬度块的数值是(shì)用标定(dìng)过的里氏硬度计,在其上(shàng)垂直向下测定5次,取其算术平均值(zhí)作为随机硬度块的硬度值。如该值超标,可以使用用户校准功能进行校准(zhǔn)。
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